什么是塑機射出螺桿？
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發(fā)布日期：2017-12-21 16:15【大 中 小】
塑料產(chǎn)品應用和我們生活息息相關，射出成型與押出成型目前在加工為最經(jīng)濟且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺桿最為重要的關鍵組件，對于不同塑料各有其物理特性，使得塑料塑化螺桿的設計也隨之不同。對于塑料塑化螺桿的設計以往均使用經(jīng)驗法則成本高又不見得能解決問題，因此在塑料塑化螺桿在設計上一些細節(jié)是值得我們?nèi)ヌ接懠胺治龅摹?br />
塑化螺桿依照其功能可分為四個區(qū)：
1、固體輸送區(qū)（solid conveying zone）
此區(qū)段與進料漏斗相連結，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床（solid bed），受到熔膠筒的剪切效應作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。
2、融化延遲區(qū)（delay of melting）
此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點到融化池（melt pool）形成以前區(qū)域，其主要特征在固體床與熔膠筒表面會形成由熔膠所構成的薄膜層，薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力（drag force）往前螺桿螺槽累積，此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形，而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。
3、固熔區(qū)（melting zone）
此區(qū)段為融化延遲區(qū)終點到塑料完全融化止，此區(qū)又可分為兩部分來討論，一為塑化（pastication），而塑化主要來自于熔膠筒剪切效應作用，另一則是熔膠輸送（melt conveying），將熔膠輸送至融化池。
4、熔膠輸送區(qū)（melt conveying zone）
當所有塑料完全融化即開始進入此區(qū)段，而結束于塑化螺桿最末端，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個區(qū)段：
此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融（也就是說要預熱到熔點）。
此區(qū)段長度分為結晶性（POM、PA??等）>非結晶性（PS、PU、ABS等）>熱敏性（PVC等）。
一般為：
非結晶性：約48~58%L……（AS、ABS、PS等）
結晶性：約48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）
加玻性：約45~55%L
2、計量區(qū)（metering zone）
此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
一般長度為：
非結晶性：約15~58%L……（AS、ABS、PS等）
結晶性：約48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）
加玻性：約45~55%L
3、壓縮區(qū)（compression zone）
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的設計（壓縮比）很重要。
一般長度為：
非結晶性：約25~35%L……（AS、ABS、PS等）
結晶性：約22~32%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）
加玻性：約28~40%L
PVC ：100%L,
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